浙江表面贴装代工 中山市浩明电子科技供应

SMT贴片加工技术目前已普遍应在在电子行业中，是实现电子产品小型化、高集成不可缺少重要贴装工艺。SMT贴片加工根据产品类型不同，浙江表面贴装代工，贴片价格也是不相同的，在工艺流程上也是有所区别，下面SMT厂小编就为大家介绍SMT贴片加工常见基本工艺流程：单面SMT贴片：即在单面PCB板上进行SMT组装，浙江表面贴装代工，单面PCB板的零件是集中在一面，另一面则是导线，是比较基本的PCB板，单面板的贴片加工工艺是比较简单的，浙江表面贴装代工，主要有以下两种组装工艺：1、单面组装工艺流程：来料检测—丝印焊膏—贴片—烘干—回流焊接—清洗—检测—返修。2、单面混装工艺流程：来料检测—PCB的A面丝印焊膏(点贴片胶)—贴片—烘干—回流焊接—清洗—插件—波峰焊—清洗—检测—返修。SMT贴片加工中焊膏中焊剂含量太高，在回流焊过程中过多的焊剂的流动导致了元器件的移位。浙江表面贴装代工

SMT贴片加工清洗剂的选择原则： 1.有良好的润湿性，表面进行张力小，这样オ能使经过SMT贴片加工过程中表面的污染物充分提高润湿、溶解。 2.中度毛细作用，黏度小，能够渗透在被洗电路板元器件的缝隙中，而且又容易排出。 3.密度大，可减缓以及溶剂的挥发产生速度。可以降低成本，减少对环境的污染。 4.高沸点，有利于蒸气冷凝。沸点高的消洗剂安全性好，可以同时通过不断升温提高清洗工作效率。 5.溶解能力。溶解度也称为贝壳杉脂丁醇值（贝壳杉脂丁醇，KB值），它是溶解的污染物的能力的溶剂的表征参数。KB值越大，溶解**污染物的能力越来越强。 6.腐蚀性较小（腐蚀）。发生PCB焊料的包的组件，和腐蚀作用。清洗后元器件进行表面与印制板上的字符、标记可以保持清断。 7.无毒（或低毒性），无害的，环境污染少。 8.安全性好，不易燃易爆。 9.成本低。浙江smt贴片加工哪家专业SMT贴片机主要应用于LED灯、电子产品、显示屏领域,具有智能化的贴片操作,更精细的识别定位等特点。

现在的电子产品都在追求小型化、轻便化，这也就要求这些电子产品的核 心部分pcb线路板需要更加小、轻便，这也就需要用到SMT贴片加工技术来实现。而在SMT贴片加工中焊点的质量与可靠性决定了电子产品的质量。对此，技术员就为大家介绍SMT贴片加工焊点质量和外观检查方法：一、SMT贴片加工良好的焊点，外观应符合以下几点：1、表面需要完整而平滑光亮，不能有缺陷；2、有良好的润湿性，焊接点的边缘应当较薄，焊料与焊盘表面的润湿角以300以下为好，较大不**过600；3、元件高度要适中，适当的焊料量和焊料需要完全覆盖焊盘和引线的焊接部位。二、SMT加工外观需要检查的内容：1、元件是否有遗漏;2、元件是否有贴错;3、是否会造成短路;4、元件是否虚焊，不牢固。

SMT贴片涂敷工艺及设备：SMT贴片进行涂敷的主要目的是将胶水或焊膏精确地涂敷于PCB上，使贴片工序贴装的元器件能够粘在PCB焊盘上。按照涂数方式的不同表面涂数工艺可分为以下几种。根据SMT贴片加工焊膏与贴片胶组成成分的不同，焊膏涂敷通常采用模板丝网印刷工艺、喷涂工艺、点涂工艺，贴片胶涂敷通常采用注射点涂工艺、针式转移工艺、丝网模板印刷工艺，二者的**选择顺序也分别是模板丝网印工艺和注射点涂工艺。焊膏或贴片胶涂敷时，SMT加工厂大批量生产一般使用大型自动化设备，诸如，印刷机、点胶机、点膏机等。小批量或手工涂敷时，通常采用台式点胶或点膏机、台式印剧机甚至手工涂敷。SMT生产工艺有两条基本的工艺流程，即焊膏一回流焊工艺和贴片胶一波峰焊工艺。

SMT贴片再流焊：从分析可以看出，再流焊质量与PCB焊盘设计、元器件可焊性、焊膏质量、印制电路板的加工质量、生产线设备，以及SMT每道工序的工艺参数、操作人员的操作都有密切的关系。同时也可以看出，PCB设计、PCB加工质量、元器件和焊膏质量是保证再流焊质量的基础，因为这些问题在生产工艺中是很难甚至无法解决的。因此，只要PCB设计正确，PCB、元器件和焊膏都是合格的，再流焊质量是可以通过印刷、贴装、再流焊每道工序的工艺来控制的。SMT贴片表面需要完整而平滑光亮，不能有缺陷。浙江smt贴片加工哪家专业

SMT贴片加工中出现的连锡，漏焊等各种工艺问题。浙江表面贴装代工

随着SMT贴片加工的飞速发展,不但元器件的尺寸越来越小、SMT贴片元件密度越来越高,而且还不断推出新型封装形式,为了适应高密度、高难度的电路板组装技术的需要,贴装机正在向高速度、高精度、多功能和模块化、智能化方向发展。贴片加工设备的高速度：1.“飞行对中”技术。飞行对中技术把CCD图像传感器直接安装在贴装头上,一起运动,实现了在拾起器件后,在运动到印制电路板贴装位置的过程中对元件进行光学对中。2.高速SMT贴片机模块化。3.双路输送结构。在保留传统单路贴装机的性能下,将PCB的输送、定位、检测等设计成双路结构,这种双路结构的贴装机,其工作方式可分为同步方式和异步方式。同步方式运转时,完成两块大小相同的印制板的器件贴装;异步方式运转时,当一块印制板在进行器件贴装时,另一块印制板完成传送、基准对准、坏板检查等步骤,从而提高SMT加工厂的生产效率。浙江表面贴装代工

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